1. Имеет буровая установка недостатки, не позволяющие его эксплуатацию? Определить причину возникновения выявленных недостатков.
2. Имеет ли буровая установка недостатки, из-за которых невозможна ее эксплуатация по назначению?
3. Если недостатки буровой установки имеются, установить характер, а также причины этих недостатков (заводской брак или причины связаны с ненадлежащей эксплуатацией оборудования конечным пользователем)?
4. В случае наличия у буровой установки недостатков определить, возможно ли устранение этих недостатков.
5. Какие изменения в конструкцию буровой установки были внесены поставщиком? К каким последствиям они привели? Определить техническую возможность эксплуатации буровой установки, рассчитанную заводом - изготовителем на применение буровой трубы диаметром 76 мм, с применением буровой трубы диаметром 89 мм, с учетом возможно допустимой нагрузки на рабочие агрегаты (вращатель буровой трубы, гидравлические ключи разбора бурового става, гидравлические насосы, моторы).
6. Определить влияние на качество буровой установки применение при ее изготовлении узлов и агрегатов 2016 - 2017 года выпуска, в том числе ДВС (2016 года выпуска), бортовых редукторов гусеничных телег (2016 г/в), вращателя буровой трубы (2017 года выпуска), ресивер компрессора (2016 года выпуска).
7. Возможно ли эксплуатировать буровую установку с применением буровой трубы диаметром 89 мм с имеющимся комплектом оборудования (адаптером для буровых труб) с учетом допустимой нагрузки на рабочие агрегаты (вращатель буровой трубы, гидравлические ключи разбора бурового става, гидравлические насосы, моторы)?

1. Определить объем и стоимость качественно выполненных ООО «ОЗСК» разделов в проектной документации по Договору № Д-42 от 13.07.2017г., исходя из цены разработки проектной документации по контракту Д-42 от 13.07.2017г?
2. Являются ли недостатки, выявленные в заключении государственной экспертизы №00245-18/СПЭ-12715/701 устранимыми без существенных затрат на их устранение?

1. Установить имеются ли дефекты в узлах/системах станка плазменной резки с ЧПУ?
2. Установить какой характер носят данные дефекты производственные /эксплуатационные?
3. Установить являются ли данные дефекты существенными?
4. Установить соответствие станка плазменной резки с ЧПУ IGNIS-6000 3000*12000 мм. техническому заданию на поставку по договору поставки 201904/02-ТД от 15 мая 2019 г.?
5. Может ли станок быть введен в эксплуатацию или имеются неустранимые препятствия для его ввода в эксплуатацию либо существенные отклонения технического состояния от требований технического задания по договору?

1. Пульт управления Станка плазменной резки с ЧПУ IGNIS 6000 заводской номер 0118 имеет нарушения маркировки положений «Вкл», «Выкл»; при проводимых работах, связанных с повышенным энергопотреблением или электромагнитным излучением, происходит мерцание монитора; шкаф управления электрический не соответствует заявленным требованиям; выполненный монтаж не соответствует ГОСТам маркировки проводов; заземление шкафа электрического выполнено с нарушениями требований; на левой (дальней от пульта управления) опоре портала поврежден корпус линейного подшипника HGW35HCY 170 RV1-20000; стол вытяжной выполнен с нарушениями и отступлениями от требований и правил монтажа, изменена конструкция монтажа - применены комплектующие, не соответствующие требованию договора и комплекту поставляемого сборочного ЗИПа; в проходах уложенные трапы выполнены с нарушениями правил ТБ, машина сверлильная не соответствует требованиям договора, ее рабочий цикл не соответствует требованиям безопасности.
2. Все дефекты, выявленные в ходе проводимого осмотра и исследования, носят производственный характер. 
3. Все определенные дефекты являются нарушениями ГОСТов, правил техники безопасности, гигиены, несоответствием требований договора поставки № 201904/02-ТД от 15 мая 2019 г., сборочного чертежа и комплектации, что является существенным нарушением.
4. Станок плазменной резки не соответствует в полном объеме техническому заданию на поставку по договору поставки 201904/02-ТД от 15 мая 2019 г.
5. Станок плазменной резки с ЧПУ IGNIS-6000 3000*12000 мм. заводской № 0118 не может быть введен в эксплуатацию, поскольку на момент проводимого исследования находится в не рабочем состоянии (поврежден подшипник левой опоры), имеющиеся нарушения ГОСТов по применяемым комплектующим, правил техники безопасности и гигиены, применение не соответствующей комплектации, отсутствует подготовленный персонал для работы, обслуживания и проведения ремонтов, управление осью Z невозможно (неисправность блока), отсутствует лицензионная программа.

1. Соответствовал или нет бак водоподготовки (бак питательной воды),разгерметизированный15.09.2020,регулирования? Как бак должен был быть введен в эксплуатацию, в чьих действиях имеются нарушения ввода?
2. Что явилось причинами происшествия, связанного с разгерметизацией бака водоподготовки (бака питательной воды)?
3. Какой характер носят причины происшествия: производственный либо эксплуатационный?
4. В чьих действиях имеются нарушения требований охраны труда, которые привели к данному происшествию?

1. Бак водоподготовки (бак деаэрации) установленный в системе парового котла VAPOPREX – HVP – 1000 на момент аварии 15.09.2020 не соответствует требованиям ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля», а именно: деаэратор не подвергался приемо-сдаточным испытаниям (п. 1.7), не проводился контроль сварных соединений (п. 1.7), не проведена проверка на прочность и плотность (п. 2.3), отсутствует документация завода изготовителя (п. 3.2). Ответственным за ввод в эксплуатацию котлового оборудования после замены бака водоподготовки по условиям принимаемого решения в соответствии с п. 204 ФНП является руководитель эксплуатирующей организации.
2. Основной причиной происшествия, связанного с разгерметизацией бака водоподготовки является разрушение некачественного сварного шва панелей бака при повышении избыточного давления в его объеме, установить точную причину повышения давления в баке не представляется возможным. причина происшествия непосредственно связанна с нарушением требований ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля» и Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 (ред. от 12.12.2017) "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением"
3. Разгерметизация бака водоподготовки 15.09.2020 носит эксплуатационный характер и непосредственно связана с нарушением требований ГОСТ 16860-88 «Деаэраторы термические. Типы, основные параметры, приемка, методы контроля» и Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116 (ред. от 12.12.2017) "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением" (см. выводы вопроса № 1).
4. Ответственным за ввод в эксплуатацию котлового оборудования после замены бака водоподготовки по условиям принимаемого решения в соответствии с п. 204 ФНП является руководитель эксплуатирующей организации. Ответственность за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования под давлением в отсутствии приказа о назначении ответственных лиц несет руководить эксплуатирующей организации.

1. Соответствуют ли технические характеристики компрессорной установки AgiraKnox Western производительностью 1200 нм3/час технической документации (техническому паспорту), поставленной на условиях Договора поставки № 08-20-П от 10.06.2020 года?
2. Какова фактическая производительность компрессорной установки Agira Knox Western при фактическом давлении?

1. Полученные при исследовании расчетно-экспериментальные результаты, позволяют утверждать, что фактическая производительность компрессорной станции «Agira Knox», модель TP 245 4ET, заводской № AG-1065, не соответствует заявленной, указанной и поставленной на условиях Договора поставки № 08-20-П от 10.06.2020 года.
2. Полученная расчетно-экспериментальным путем объемная производительность Компрессорной установки из первого эксперимента равна 631.906 нм3/ч, из второго эксперимента равно 635.696 нм3/ч.

1. Расположены ли объекты недвижимости в пределах земельного участка?
2. Находятся ли объекты, а также земельные участки в границах зоны охраны объектов культурного наследия "Вокзал железнодорожный конца XIX-начала XXвв." "Почтовая станция 1986 года, здесь в 1896-1899гг.неоднократно бывал Чехов А.П."
3. Являются ли объекты недвижимости отдельными объектами или единым зданием.
4. Была ли произведена реконструкция зданий с момента регистрации ответчиками права собственности. В случае выявления реконструкции, указать, в чем она выразилась.
5. Являются ли объекты недвижимости капитальными строениями, объектами, прочно связанным с землей, перемещение которых без несоразмерного ущерба его назначению невозможно.
6. Соответствует ли объекты недвижимости строительным, санитарным и противопожарным нормам и правилам, не нарушает ли сохранение указанного объекта прав и охраняемых законом интересов других лиц, и не создает ли угрозу жизни и здоровью граждан?

1. Объекты недвижимости как едины целый объект расположены в пределах земельных участков. На земельных участках имеется единый объект, однако установить принадлежность к объектам определить не представляется возможным, поскольку доступ в помещения предоставлен не был, а в выписках ЕГРН отсутствует подробные характеристики объектов (план, материал стен и т.д.). Согласно выпискам ЕГРН данные объектами являются торговыми павильонами, однако установлено, что объект является капитальным строением. Объект, расположенный на земельных участках не расположены в пределах участков.
2. Объекты, а также земельные участки не находятся в охранной зоне объекта культурного наследия «Почтовая станция 1986 года, здесь в 1896-1899гг.неоднократно бывал Чехов А.П, но находятся в охранной зоне объекта культурного наследия «Вокзал железнодорожный конца XIX-начала XXвв.".
3. Объекты недвижимости являются единым целым зданием. Принадлежность здания на участках к объектам определить не представляется возможным. На данных земельных участках расположен единый объект (здание). Согласно выпискам ЕГРН данные объекты являются торговыми павильонами, однако установлено, что объект является капитальным строением.
4. В здании не производилась реконструкция с момента регистрации ответчиками (Погосян М.В., ИП Кирсанова Л.А.) права собственности. На объектах происходила реконструкция. Вероятно, торговые павильоны были снесены и на их месте возведен капитальный объект недвижимости.
5. Объекты недвижимости, и здание на земельных участках являются капитальными строениями, объектами, прочно связанным с землей, перемещение которых без несоразмерного ущерба его назначению невозможно. Принадлежность здания на участках к объектам определить не представляется возможным. На данных земельных участках расположен единый объект (здание). Согласно выпискам ЕГРН данные объекты являются торговыми павильонами, однако установлено, что объект является капитальным строением.
6. Объекты недвижимости соответствуют строительным, санитарным и противопожарным нормам и правилам, не нарушает ли сохранение указанного объекта прав и охраняемых законом интересов других лиц, и не создает ли угрозу жизни и здоровью граждан. На вопрос о соответствии объектов ответить не представляется возможным.

Смотреть документ

1. Каков объем и стоимость услуг по транспортировке горячей воды и тепловой энергии, оказанных за период с 01.01.2020 по 30.04.2020 ООО «Водоканал» ООО «Топливная энергетическая компания»?

• Объем услуг по транспортировке горячей воды и тепловой энергии, оказанных за период с 01.01.2020 по 30.04.2020 ООО «Водоканал» ООО «Топливная энергетическая компания» составляет 6 588,496 Гкал.
• Стоимость услуг по транспортировке горячей воды и тепловой энергии, оказанных за период с 01.01.2020 по 30.04.2020 ООО «Водоканал» ООО «Топливная энергетическая компания» с учетом процентов за просроченную оплату составило 977 645,61 руб. по состоянию на 07.12.2020 г.

1. Причины нарушения целостности полипропиленовой трубы PRO AQUA на розливе ГВС?

• Для ответа на поставленный вопрос: «Причины нарушения целостности полипропиленовой трубы PRO AQUA на розливе ГВС», были исследованы возможные причины нарушения целостности полипропиленовой трубы PRO AQUA на розливе ГВС и установлено следующее:
• Нарушение правил эксплуатации энергоустановок (Приказ Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115), управляющей компанией, обслуживающей данный тепловой пункт: допущено повышение давления в контуре ГВС; закрытие расширительного бака и предохранительного клапана на внутреннем контуре ГВС (розливе); изменение проходного диаметра на розливе ГВС без расчета гидравлики, привлекшее к нарушению целостности полипропиленовой трубы.
• Не предусмотрены проектом предохранительные устройства и расширительный бак (Приказ Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115).

1. Соответствует ли объём выполненных обществом с ограниченной ответственностью «Аллигатор» работ по отсыпке и устройству участка на объекте?
2. Определить стоимость фактически выполненных работ.

1. Имеются ли дефекты/недостатки в основных агрегатах/механизмах, являющихся составными частями оборудования «Автоматизированная линия производства минерального порошка  «АВТОМОЛ-АКТИВИСТ6050», поставленного ООО «Дезинтегратор», в том числе имеются ли дефекты в винтовом конвейере.
2. Если имеются недостатки/дефекты, то каковы их причины возникновения, носят ли они производственный характер или вызваны иными причинами? Если выявленные недостатки носят производственный характер, являются ли они неустранимыми?
3. Возможно ли достичь при обычном порядке эксплуатации оборудования «Автоматизированная линия производства минерального порошка «АВТОМОЛ- АКТИВИСТ 6050» технических параметров, заявленных производителем в паспорте и инструкции по эксплуатации?

1. При проведении исследования установлено состояние оборудования «Автоматизированная линия производства минерального порошка «АВТОМОЛ-АКТИВИСТ 6050», поставленного ООО «Дезинтегратор» по договору поставки и спецификации к нему имеет дефекты/недостатки в основных агрегатах/механизмах, а именно в винтовом конвейере-питателе.
2. Выявленные недостатки/дефекты носят производственный характер. Обычными методами ремонта (замена винта) недостатки не могут быть устранены, так как требуется изменение конструкции винтового питателя. Недостатки являются не только производственными, но и конструктивными. Недостатки невозможно устранить. Линию невозможно отремонтировать. Для устранения недостатков требуется изменить конструкцию винтового конвейера- питателя, что возможно только производителем. 
3. Достичь технических параметров при обычном порядке эксплуатации оборудования «Автоматизированная линия производства минерального порошка «АВТОМОЛ- АКТИВИСТ 6050», заявленных производителем в паспорте и инструкции по эксплуатации невозможно. Возможно достичь заявленных технических параметров при изменении конструкции винтового конвейера-питателя. Каких-либо других изменений для достижения технических параметров не требуется. 

• организовать водоотводные русла, обеспечивающие беспрепятственный отвод воды от канав и оголовков водоотводных труб;
• в местах наиболее интенсивных размытий в насыпи организовать водоотводные лотки от дорожного полотна;
• произвести очистку водопропускных труб от ила и наносов;
• организовать регулярный покос травы и удаление кустарников в соответствии с агротехнологией на обочинах, откосах насыпи, у оголовков водопропускных труб и в отводящих руслах;
• после проведения мероприятий по организации отводных русел выполнить ремонт откосов насыпи и обочин.

• механическое воздействие (наиболее вероятно удар) на торец фланца;
• нарушения соосности соединения, возникшее в процессе эксплуатации системы пожаротушения.